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怎樣理解現場5S管理

       不管是5S管理內容還是5S現場管理內容,5S咨詢公司相信大家都有比較全面的認識了,那么如何來理解現場5S管理呢?也希望大家能做下對比,找找是否有相似之處,對以后的工作也有意而無害。
  “A、整理(SEIRI)。-----因為“多””
  整理就是把有用的東西和沒有用的東西分開,然后把沒有用的東西扔了。
  那么,什么是有用的?“有用”要有一個標準。有一個限度這個東西它可能是半年以后才有用,那個東西是一個星期以后才有用,頻繁使用的要離你近。
  不經常使用的,干脆放在倉庫里,機修就要把工具放在身上。扔東西要有一個技巧,就是需要穩、準、狠的紅牌作戰,要扔的,掛上紅牌。
  “B、整頓(SEITO)。----因為“亂””
  整頓是把有用的東西放在應該放的地方,然后做好標識。也就是三定原則——定點定量定名。
  應該放的地方是說把東西放在使用最方便的地方 (可能還會考慮人體工學的部份) 。比如要把現場需要使用的工具全部都準備好:有些工具是不斷要使的,就要放在身上:這個工具機器老需要使用,就放在機器上使用;
  要根據使用工具的頻度和狀態,用不同的方法達到效率,減少找工具的時間,這是正確整頓的思路。另外,生產現場要有標識,標識有兩種:一種是標識線,一種是標識牌,標識的目的是把物品準確定位。
  標識線的確定有幾個方法。比如看到寶元對桌子的定位,有四條腿要定位,很多現象是畫一個范圍。再比如我們周一開朝會,廣場有標明許多的點,那是站的地方,一人要站一個點上,這樣才整齊,反則不然。
  有標識牌的一定要標明東西的名稱、品種、數量,要做到定點定名定量。這樣誰都知道這里面放的是什么東西,便于尋找和整頓。
  “C、清掃(SEISO)。----因為“臟””
  清掃就是把工作場所打掃干凈,防止污染源。
  整理是因為多,整頓是因為亂,而清掃是因為臟。
  清掃有兩種方法:一種是杜絕法,不讓臟物隨意的外流,如我們裁斷機、削皮機安裝垃圾袋,如我們刷膠下面安裝余膠回收利用裝置。
  不讓現場產生污染源,以及及時的清理垃圾則是收集法。
  清掃必須要用心做,不是簡單的掃地,擦桌子,特別要注意角落里的臟東西,看不見的臟東西。
  問題就像冰山,鞋子質量是由于在設計,生產、轉運、包裝的時候就容易發生好多小缺陷,這些小缺陷得不到及時解決,就不斷發展成了大缺陷。通過清掃不斷把小問題解決好。
  預防問題的成本大致只相當于事情發生以后再改正成本的1/10。不要老是最后因為清潔度的質量問題而憂心。所以平時清掃時,一發現小問題,就要及時解決,大問題出不來,成本就下來了。所以清掃是用心做的,不是用手做的。
  D、清潔(SEIKETSU)。
  要保持前面3個S的成果,持續改進。把前面3個S做好,現場已經有很好的環境,一定要全員參與把環境保持住。
  怎么保持?每一個人都要有責任區,每一個人參與5S的維護。比如每天下班之前給他提供5分鐘的時間做5S,幾點到幾點去清掃,從哪清掃……把清潔程序標準化。
  前面三個S是動作,而清潔是一個結果。其實大家知道,很多情況下維持比改善要難得多。開始做5S這很容易,一聲號令,萬馬奔騰,大家該掃掃,該擦擦,但是能維持多長時間?
  E、素養(SHITSUKE)。
  素養是說要培養大家良好的習慣。
  用完東西放在原來的地方,下回就能找到。父母幾乎都這么教育孩子,但是在工廠里面不是這個狀態,用完就擱那兒了,沒有良好的習慣。
  更糟糕的是許多員工養成了隨手扔垃圾隨地吐痰的習慣,這從社會公德心和個人素養來講都是非常要不得的行為。這些習慣的養成,將使工廠變成另外一個狀態。
  而通過不斷整理、整頓、清掃、清潔的程序化,大家就會養成良好的習慣,人人按照規則來做事。規則只要一制定,任何一個人都必須嚴格遵守,否則規則將失去意義。
  當一個破壞規則的人出現以后,沒有給他處罰,連續的破壞規則現象就會出現……就像不準穿短褲和拖鞋上班,可是……
  員工的言談舉止往往代表一個企業的形象,人的言談舉止也會表現他的素養,我們都會傾向于與講禮貌、喜歡微笑、態度好的人打交道一樣。
  在我們自己內心本身就很渴望自己是一個很有素養的人,只是我們為什么不去做,不去做好呢?
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